Acristalamientos

El vidrio recocido es vidrio que no ha recibido tratamiento térmico. Durante el proceso de fabricación del vidrio float, el vidrio caliente se enfría de forma controlada para liberar la tensión interna y permitir un corte preciso y limpio del vidrio. Esta refrigeración controlada se denomina proceso de recocido. Cuando se rompe, el vidrio recocido produce fragmentos grandes y afilados y, por lo tanto, no suele considerarse un vidrio protector.

El vidrio templado (completamente) es uno de los dos tipos de vidrio producidos mediante el proceso de tratamiento térmico. El vidrio recocido se calienta a aproximadamente 600 °C (1110 °F) y luego se enfría de manera controlada para que la superficie se enfríe más rápido que el centro del vidrio, creando un perfil de tensión permanente en el vidrio.

El vidrio templado es aproximadamente 4 veces más resistente que el vidrio recocido y está diseñado para romperse en pequeños trozos con bordes sin filo. Por lo tanto, sí puede calificarse como vidrio protector. Debido al perfil de tensión del interior del vidrio, el vidrio templado no se puede cortar.

El vidrio laminado está hecho de 2 o más hojas de vidrio unidas entre sí mediante una o varias entrecapas de polímero. Las hojas y las entrecapas se montan en una sala blanca, en forma de sándwich, que luego se unen por procedimientos mecánicos.

A continuación, el ensamblaje unido se coloca en un autoclave, donde se somete a una alta presión. El vidrio laminado ofrece resistencia a los impactos. Su nivel de resistencia a los impactos depende de su composición, es decir, de cuántas hojas de vidrio y entrecapas se hayan usado en la unión, así como de su espesor.

Hay espesores específicos que ofrecen resistencia a huracanes, balas o explosiones. Cuando se rompe, el vidrio permanece pegado a la entrecapa, lo que reduce el riesgo de lesiones por la caída de trozos de vidrio afilados. El vidrio laminado también puede, dependiendo de la entrecapa utilizada, reducir el ruido o tener propiedades estructurales.

El vidrio aislante térmico es vidrio de capa que reduce la transferencia de calor a través del vidrio, debida a las diferencias de temperatura entre el interior y el exterior del edificio.

El rendimiento del aislamiento térmico de un acristalamiento se mide mediante el parámetro del valor U y se expresa en Btu/hr.ft.F en algunas regiones, como Norteamérica y W/m².K en otras, como Europa. Cuanto más bajo sea, mejor será el rendimiento de aislamiento.

Se añade una pintura especial a un lado del vidrio y se seca para producir un efecto lacado uniforme. Las opciones de color ofrecen muchas posibilidades, desde tonos neutros a más coloridos. El vidrio pintado es opaco y no deja pasar la luz.

Se puede utilizar en muchas aplicaciones interiores, como protectores contra salpicaduras en cocinas y baños, muebles y puertas corredizas. También se puede utilizar para vidrio de antepecho en fachadas de muro cortina para ocultar componentes estructurales de los edificios.

Mediante un proceso de pulverización catódica, que consiste en añadir una capa muy fina y transparente de diferentes óxidos metálicos, el vidrio obtiene propiedades de control solar, aislamiento térmico o ambas.

El vidrio de capa con dichas propiedades se utiliza principalmente en ventanas y fachadas. La capa también cambia el aspecto del vidrio, principalmente su aspecto reflejado cuando se ve desde el exterior del edificio.

Un intercalario caliente es un perfil separador que se coloca en el perímetro entre los cristales de un doble o triple acristalamiento. A diferencia de los perfiles metálicos tradicionales de aluminio, está fabricado con materiales de baja conductividad térmica.

Reduce drásticamente la transferencia de temperatura por los bordes de la ventana, lo que se traduce en menos condensación y formación de humedad en las esquinas interiores de la ventana.